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求三晶變頻器S350在鍛壓機床的改進方案?

2025/5/13 14:35:19 次瀏覽

三晶變頻器S350在鍛壓機床的應(yīng)用。
一. 引言
在很多金屬器件的加工過程中,鍛壓是必須經(jīng)過的處理階段。工件在加工過程中往往要求鍛壓設(shè)備能夠連續(xù)精確的擊打,同時在加工效率上要求有比較高的擊打速度。目前大多數(shù)的鍛壓機床采用雙盤摩擦的方式(如圖1)。這種方式存在的問題是擊打精度低(誤差10%),擊打速度慢(每分鐘15次),能耗高(機械效率20%)。為克服雙盤摩擦鍛壓機床的缺點

二. 原系統(tǒng)的組成
1.原系統(tǒng)的工作方式
原系統(tǒng)中,傳動輪在異步電機的牽引下單向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)左飛輪接觸摩擦盤時,鍛錘通過升降螺桿被舉起。當(dāng)右飛輪接觸摩擦盤時,鍛錘加速下降擊打工件。
2. 原系統(tǒng)的缺陷
A.原系統(tǒng)通過摩擦起降鍛錘,大部分的機械能通過摩擦被消耗,機械效率只有20%,機械效率低下。
B.原系統(tǒng)中的異步電機始終運行在工頻下,有1/3的時間處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),電能的利用率低下。
C.鍛錘的擊打力難以控制,擊打力精度低。
D.擊打速度慢,鍛錘的擊打速度只有每分鐘15次。
三. 采用三晶變頻器S350對該系統(tǒng)的改進:
三晶變頻器用于鍛壓機床的主要特點:
1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)
2、高性能矢量控制
3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
三晶變頻器S350內(nèi)置先進的 PID 算法 ,響應(yīng)快、適應(yīng)性強、調(diào)試簡單 ; 16 段速控制,簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求
五.總結(jié)
三晶變頻器S350在鍛壓機床中的應(yīng)用相比原系統(tǒng)提升了50%工作效率,降低了25%能耗。改進后的系統(tǒng)操作簡潔,同時機械連接環(huán)節(jié)減少,降低了維護成本。所以,三晶變頻器S350在鍛壓機械行業(yè)中的應(yīng)用將會有廣闊的空間。
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