其實電機軸承除了轉(zhuǎn)速,提高使用軸承壽命還有一個很重要的原因。
瞬間溫度也叫瞬間高溫。
質(zhì)量好的,加高低溫油脂的軸承(洛陽LYC軸承)對工作溫度的要求跨度其實是很大的,一般能保證零下40度至零上120度。
但要注意的是瞬間高溫,如果軸承在高溫下工作,冷卻后,發(fā)現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)起來困難,旋轉(zhuǎn)不是很流暢,油脂外泄。這證明軸承遇到了瞬間高溫。
瞬間高溫是怎么產(chǎn)生的呢,主要是軸承在高溫高速運轉(zhuǎn)時,油膜本身在高溫下的粘稠度就會降低,這樣如果有一個軸向力和徑向力較大的時候,比如:1、安裝方法不對:會導(dǎo)致軸承不是很同心和安裝過緊,會增加軸承的摩擦力和阻力。2、操作有誤:比如長時間工作,軸承得不到休息,產(chǎn)生疲勞。和短時間的重復(fù)啟動等。3、工作環(huán)境:比如長時間在高溫下工作,和在有粉塵和偏酸偏堿的環(huán)境里工作?;蛘哂型饧拥牧α窟^大等都會增加軸承的負(fù)荷,就會有暫時的滑道和鋼珠無潤滑接觸,這時候在高速運行中的軸承就會產(chǎn)生瞬間高溫。瞬間高溫的溫度一般都超過200攝氏度。
軸承鋼在超過200攝氏度的時候,產(chǎn)生的膨脹是不會恢復(fù)的,也就是說軸承的間隙變小,轉(zhuǎn)起來不是很順暢。
所以說如果有軸承在高溫下工作。冷卻后內(nèi)部空間變小,肯定是瞬間高溫所致,瞬間高溫能在很短的時間內(nèi)把軸承內(nèi)部的油脂變成液態(tài),甩出軸承。這個溫度肯定會超過200攝氏度的。
產(chǎn)生瞬間高溫,還有就是軸電流。
因為繞組的絕對不平衡(不可能完全平衡),造成定轉(zhuǎn)子間有一定的電位差,它會在定轉(zhuǎn)子間形成電流,該電流只有通過軸承來泄掉。這部分熱損耗是以軸承的溫升高為代價的。此類現(xiàn)象就是典型的軸電流現(xiàn)象。
單相異步電容電機正常的工作溫度應(yīng)該在60---70攝氏度左右,有時也會達(dá)到90攝氏度。
這證明電機的工作溫度越高,轉(zhuǎn)子間的電位差可能就越大。這樣會影響電機的使用壽命。在軸承承載區(qū)產(chǎn)生局部高溫,或者瞬間高溫。破壞油膜,燒壞金屬,增加磨耗,最終造成嚴(yán)重的摩擦損壞。
所以在軸承工作的時候盡量減少軸承瞬間高溫的產(chǎn)生,對軸承延長使用壽命是非常有益的。