高線軋機(jī)進(jìn)口軸承有四列人本圓錐滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承兩種 一般情況下，通過工作溫度進(jìn)行識(shí)別軸承的故障粗、中軋機(jī)使用四列圓錐滾子軸承，精軋機(jī)使用雙列圓柱滾子軸承，水平軋機(jī)和鉛錘軋機(jī)使用同一型號的軸承。
無論四列圓錐滾子軸承，還是雙列圓柱滾子軸承，其基本本結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的軋機(jī)軸承類似，軸承出現(xiàn)下述所講的的缺陷就不可再繼續(xù)使用但各個(gè)零件的設(shè)計(jì)充分考慮了潤滑與散熱的問題，即在內(nèi)圈、外圈、隔圈(對四列圓錐滾子軸承而言)、保持架、滾子(對雙列圓柱滾子軸承而言)開有許多槽、孔等。這樣，槽、孔形成的潤滑、散熱通道與軸承座、日本軸承企業(yè)生產(chǎn)格局和保持優(yōu)質(zhì)品牌軋輥上的通道就組成了一個(gè)可靠的潤滑與散熱系統(tǒng)，再加上良好的密封裝置，使得軸承能在高速高壓狀態(tài)中穩(wěn)定的地方運(yùn)行。
雖然各廠商所提供的高線軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)風(fēng)格不同，但都有一個(gè)共同點(diǎn)，分機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度偏高的主因即內(nèi)圈壁厚相對同等規(guī)格的普通軸承要厚一點(diǎn)，外圈則相對薄一些。
